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    伴隨著科技一日千里的發(fā)展，機(jī)器視覺慢慢的被人所熟悉，那么工業(yè)相機(jī)和視覺軟件作為主體構(gòu)成的機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)，能否全面替代人工目視檢驗(yàn)？如果能，可應(yīng)用的規(guī)模怎樣？如果不能，是缺少什么標(biāo)準(zhǔn)，難度系數(shù)在哪里？

    觀點(diǎn)一：機(jī)器視覺檢測能取代人工目檢。

    精確來講只能是可以取代一部份。如今中小型企業(yè)生存空間有限，全自動(dòng)化晉級要求資金、人才，由于各類局限性，不情愿投入很多資金，因而機(jī)器視覺檢驗(yàn)仍是在實(shí)力雄厚的大型企業(yè)里才會出現(xiàn)。如今人工成本最大，企業(yè)也在高成本運(yùn)營，資金壓力大，除非是有必要要買，否則都將就著過著。

    觀點(diǎn)二：在各類缺陷檢驗(yàn)的應(yīng)用中，打光是個(gè)難點(diǎn)。

    如果取得的圖片令人看還要細(xì)心酌量才能給出成果，那么算法就太難做了。反之如果前期搞好打光，杰出所要檢驗(yàn)的特征，算法并不是困難的東西。

    但是，問題也有，并不是講算法現(xiàn)已夠好了，機(jī)器視覺和人類的差距仍是十分極大的！這方面最大的差距便是智能。沒錯(cuò)，智能照相機(jī)差距智能兩個(gè)字還很遠(yuǎn)，主要體現(xiàn)在對于非預(yù)期的缺陷的辨認(rèn)。

    在應(yīng)用中，通常是給定一些詳細(xì)的缺陷方式，應(yīng)用機(jī)器視覺來辨認(rèn)它們畢竟有沒有發(fā)生。但常常遇到的狀況是，很多顯著的缺陷，由于之前沒有發(fā)生過，或者發(fā)生的方式過火多樣，而被漏檢。如果換做是人，盡管在操作流程文件中沒讓他去檢驗(yàn)?zāi)莻€(gè)缺陷，但是他會留意到，隨后有較大幾率捉住它。

    當(dāng)時(shí)有很多智能照相機(jī)供貨商，也有很多剖析軟件供貨商，盡管各自公布的軟件算法各有特點(diǎn)，事實(shí)上用起來大同小異，功用十分雷同。但基礎(chǔ)上依照固定的方式和步驟去處理照相機(jī)取得的圖片，從圖片上去剖析某個(gè)預(yù)期中的特征，隨后給出判不成果，沒有一家有革命性的智能算法。

    歸納來講，短時(shí)間內(nèi)，我們很有可能見不到有如人類般智慧的圖片剖析算法，由于有關(guān)的理論都還沒有預(yù)備好。

    但是機(jī)器視覺檢驗(yàn)依然很有市場，由于它處理了人類的一個(gè)十分嚴(yán)峻的問題：不穩(wěn)定。人工目檢的作業(yè)員，無論你規(guī)劃怎么樣的獎(jiǎng)懲制度，都會發(fā)生較為高的漏檢率。但是機(jī)器視覺檢測機(jī)沒問題，只要是你在算法中寫好的東西，每一次都會認(rèn)真執(zhí)行。關(guān)于工廠的品質(zhì)控制來講，我們更情愿放棄人工目檢所帶來的智謀的好處，而選擇盡管較為傻但是一絲不茍作業(yè)的機(jī)器視覺。由于關(guān)于工廠而言，最關(guān)鍵的是“受控”，我們能夠承受有個(gè)別特別的未發(fā)生過的缺陷被漏出，但有必要明白有一些常常發(fā)生的不能承受的缺陷必定能夠被發(fā)現(xiàn)。

    成本方面，機(jī)器視覺比人力成本廉價(jià)。通常的工廠基本上四個(gè)班次，四個(gè)操作員的成本年均超越20萬。而20萬基本上夠搞一套機(jī)器視覺了。因而，能夠這般下結(jié)論：視覺檢測系統(tǒng)短期內(nèi)不能徹底替代人工目檢，主要緣故是不能智能。但是對于工廠的品質(zhì)控制來講，機(jī)器視覺比人靠譜。